ماكينة تشكيل الشفرات الحلزونية
تنتج ماكينة تشكيل الشفرات الحلزونية شفرات لناقلات اللولب والمثاقب، وتستخدم على نطاق واسع في الزراعة، وحماية البيئة، والتعدين، والصناعات الكيميائية، والصيدلانية.
Contact now
Table of Contents
ماكينة تشكيل ريش اللولب الحلزوني قادرة على إنتاج ريش لناقلات اللولب والمثاقب، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات الزراعة، وحماية البيئة، والتعدين، والكيماويات، والأدوية.
تدور هذه الريش لتوليد احتكاك مع المواد، مما يدفعها للأمام مع تحقيق وظائف الخلط والتقليب أيضًا — مما يضمن معالجة فعالة ومتسقة للمواد. لتلبية الاحتياجات الصناعية المختلفة، تدعم الماكينة أحجامًا ومواصفات متعددة.
نقدم موديلين: ماكينة تشكيل الريش الحلزوني المستمر لإنتاج ريش طويلة غير ملحومة مثالية للإنتاج بكميات كبيرة، وماكينة تشكيل الريش الحلزوني أحادية الخطوة لتصنيع أجزاء ريش فردية تُستخدم في الهياكل اللولبية المخصصة.
ماكينة تشكيل الريش الحلزوني للبيع
نقدم موديلين من ماكينات تشكيل الريش الحلزوني للبيع، مصممة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة.
ماكينة تشكيل الريش الحلزوني أحادية الخطوة مثالية لإنتاج أجزاء ريش فردية. للتشغيل، تتطلب تأكيد مادة الريشة، القطر الخارجي، القطر الداخلي، والخطوة — مما يجعلها مناسبة للهياكل اللولبية المخصصة.
أما ماكينة التشكيل المستمر للشفرات الحلزونية، فتُستخدم لتشكيل شفرات حلزونية طويلة ومستمرة، وهي مطلوبة بشكل شائع في التطبيقات عالية الإنتاجية. بالنسبة لهذا الطراز، ستحتاج إلى تأكيد سُمك الشفرة وعرضها.
تم تصميم كلتا الماكينتين لتحقيق الدقة والمتانة، مما يوفر حلولاً فعالة لصناعات مثل الزراعة والتعدين ومعالجة النفايات.
ماكينة تشكيل الشفرة الحلزونية أحادية القطعة
ماكينة تشكيل الشفرة الحلزونية أحادية القطعة (وتسمى أيضًا ماكينة تشكيل اللولب أحادي القطعة) مصممة خصيصًا لتشكيل لوح معدني مسطح واحد إلى شفرة حلزونية مستمرة بدون أي لحامات. تُستخدم على نطاق واسع لتصنيع اللوالب الحلزونية لناقلات اللولب، ومعدات الحفر، والآلات الزراعية، ومصانع الأعلاف، وصوامع الأسمنت/الحبوب، وغيرها.
القدرات الأساسية
- تشكيل قطعة واحدة: يتم لف لوح مسطح واحد إلى حلزوني ثابت أو متغير الميل في تمريرة واحدة—بدون لحام لاحق، قوة أعلى، سطح أملس.
- تنوع المواد: تعالج الفولاذ الكربوني بسمك 2–12 مم (Q235, Q345)، والفولاذ المقاوم للصدأ (304, 316L) وألواح التآكل عالية الصلادة (NM360/400/500, Hardox 450/500).
- نظرًا لاختلاف الصلادة، تستخدم الماكينة قوالب قابلة للتبديل وتعويض برمجي لضمان تشكيل كل من الفولاذ الكربوني 30 مم ولوح التآكل 8 مم بنفس القطر الخارجي والقطر الداخلي والميل.
- نطاق الأقطار: تغطي معظم الموديلات
- القطر الخارجي 200 مم ×2 – 700 مم ×2 (أي 400–1400 مم).
- الفتحة الداخلية ≥12 مم (صغير) أو ≥20 مم (كبير).
- الميل 50–800 مم (قابل للتعديل المستمر).
المزايا
- بدون لحام: اللوالب أحادية القطعة توفر قوة أفضل ومقاومة للتآكل وتوازن ديناميكي مقارنة باللوالب المجزأة والملحومة.
- توفير المواد: التشكيل البارد المستمر يوفر 8–12% من المواد مقارنة بالطرق التقليدية (القص واللحام).
- إنتاجية عالية: 1–3 دقائق لكل لولب (حسب الحجم).
- تشغيل سهل: استدعاء المعلمات بضغطة زر واحدة؛ يمكن للمشغل العادي أن يصبح منتجًا خلال 30 دقيقة.
معايير ماكينة تشكيل اللوالب أحادية القطعة
https://recyclingmachine.org/wp-content/uploads/2025/07/Spiral-blade-former-commercial.webp https://recyclingmachine.org/wp-content/uploads/2025/07/Spiral-blade-former.webp
| الموديل | 250–12 | 350–16 | 350–25 | 500–16 | 800–25 |
|---|---|---|---|---|---|
| قطر التشغيل (مم) | 200×2 + قطر العمود الداخلي | 300×2 + قطر العمود الداخلي | 300×2 + قطر العمود الداخلي | 400×2 + قطر العمود الداخلي | 700×2 + قطر العمود الداخلي |
| خطوة التشغيل (مم) | 100–500 | 100–700 | 100–700 | 100–1000 | 200–1500 |
| أقصى سمك للوح (مم) | صلب كربوني 12 صلب مقاوم للصدأ 10 لوح مقاوم للتآكل 6 | صلب كربوني 16 صلب مقاوم للصدأ 12 لوح مقاوم للتآكل 8 | صلب كربوني 25 صلب مقاوم للصدأ 20 لوح مقاوم للتآكل 16 | صلب كربوني 16 صلب مقاوم للصدأ 12 لوح مقاوم للتآكل 8 | صلب كربوني 25 صلب مقاوم للصدأ 16 لوح مقاوم للتآكل 16 |
| ارتفاع القالب (مم) | 260 | 355 | 355 | 500 | 850 |
| الطاقة (كيلوواط) | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
| مصدر الطاقة | 380 فولت، 50 هرتز | 380 فولت، 50 هرتز | 380 فولت، 50 هرتز | 380 فولت، 50 هرتز | 380 فولت، 50 هرتز |
| الأبعاد الخارجية (مم) | 2200×500×1200 | 2700×550×1200 | 2700×550×1200 | 2900×650×1350 | 2900×650×1350 |
ماكينة تشكيل اللوالب الحلزونية المستمرة
ماكينة تشكيل اللوالب الحلزونية المستمرة (مُشكّل اللوالب الحلزونية من النوع المستمر) هي خط درفلة يأخذ شريطًا طويلًا وضيقًا من الفولاذ وينتج بشكل مستمر لولبًا حلزونيًا غير ملحوم بأي طول دون توقف أو لحامات.
هذه الماكينة مثالية للإنتاج بكميات كبيرة للوالب اللولبية ذات الأقطار الصغيرة والمتوسطة المستخدمة في براغي التغذية، واللوالب في معالجة الأغذية، والناقلات الدقيقة، وقاذفات البثق الطبية، ومحركات خيوط الطابعات ثلاثية الأبعاد، ومضخات القياس الصغيرة، وغيرها.
الميزات الرئيسية
- نطاق الشريط
- السماكة: 2 – 6 مم (صلب كربوني، صلب مقاوم للصدأ، صلب زنبركي، ألومنيوم، نحاس)
- عرض الشريط: 15 – 150 مم (يحدد القطر الخارجي النهائي للحلزون بعد اللف)
- سعة حجم الحلزون (النموذجية لهذه الفئة)
- القطر الخارجي: ≈ 20 – 300 مم
- القطر الداخلي: ≥ 8 مم (يحدده قطر الماندريل)
- الخطوة: قابلة للتعديل بحرية أثناء التشغيل، عادةً 0.5 – 3 × القطر الخارجي
- تخطيط الماكينة والعملية
- فك اللفة → مستقيم → تغذية بالبكرات المؤازرة → رأس تشكيل بثلاث أو أربع بكرات
- يتم دفع الماندريل (العمود الداخلي) للأمام بسرعة محورية محكومة؛ وفي الوقت نفسه، يتم لف الشريط حوله وليّه إلى درجة الميل المطلوبة.
- إخراج مستمر: يتم قطع اللوالب إلى الطول المطلوب باستخدام منشار بارد أو مقص أثناء الحركة، مما ينتج لولبًا واحدًا سلسًا بدون لحامات.
- نظام الدفع والتحكم
- بكرة تغذية محكومة بسيرفو + محرك ماندريل متغير السرعة يحافظ على خطأ الميل أقل من 1 مم/م.
- وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مع واجهة تشغيل بشرية (HMI) لحفظ وصفات العمل لعروض/سماكات/درجات ميل مختلفة للشريط.
- ماندريل سريع التغيير (5 – 10 دقائق) يسمح بالتبديل السريع بين الأقطار.
المزايا
- بدون لحامات → عمر إجهاد أعلى، سطح أكثر نعومة، تنظيف أسهل (مناسب للصناعات الغذائية والدوائية).
- إنتاجية عالية جدًا: تصل إلى 30 مترًا من اللولب النهائي في الدقيقة للأحجام الصغيرة.
- هدر ضئيل للمواد؛ نسبة قصاصات الشريط أقل من 1%.
- مساحة تركيب مدمجة (≈ 2 م × 1 م) مناسبة لتصنيع الخلايا.
باختصار، تُعد ماكينة تشكيل اللولب الحلزوني المستمر الحل الأمثل عندما تحتاج إلى مجاديف ناقلة طويلة بدون لحام بأقطار صغيرة وبإنتاجية عالية، مع معالجة سماكات الشريط من 2 مم حتى 6 مم وعروض الشريط من 15 مم إلى 150 مم.
معلمات ماكينة تشكيل اللولب الحلزوني المستمر
| الموديل / القطعة | LX120-5 | LX40-5 | LX150-5 |
|---|---|---|---|
| مادة الشريحة المناسبة | SPHC | SPHC، SPHD، SPHE | SPHC، SPCC |
| الجهد الكهربائي | 380 فولت | 380 فولت | 380 فولت |
| قدرة المحرك الرئيسي | 15 كيلوواط × 2 | 15 كيلوواط × 2 | 15 كيلوواط × 2 |
| إجمالي القدرة | 26 كيلوواط | 15 كيلوواط | — |
| عرض الشريط من جانب واحد | 20 – 120 مم | 15 – 40 مم | 20 – 150 مم |
| سُمك الشريحة | 2 – 6 مم | 2 – 4 مم | 2 – 6 مم |
| تفاوت الثقب الداخلي للشفرة الملتفة | ≤ ±3 مم | ≤ ±3 مم | ≤ ±3 مم |
| القطر الخارجي للشفرة الملتفة | 60 – 750 مم | 40 – 300 مم | 80 – 800 مم |
| تفاوت القطر الخارجي | ≤ ±5 مم | ≤ ±5 مم | ≤ ±5 مم |
| خطوة الشفرة الملتفة | 50 – 800 مم | 50 – 800 مم | 50 – 800 مم |
| تفاوت الخطوة | ±5 مم | ±5 مم | ±5 مم |
| وضع التشغيل | تشغيل بكرتين في وقت واحد | تشغيل بكرتين في وقت واحد | تشغيل بكرتين في وقت واحد |
| طريقة الضبط | ضبط ميكانيكي بالبراغي | ضبط ميكانيكي بالبراغي | ضبط ميكانيكي بالبراغي |
| تكوين المعدات | • ماكينة الشفرة الحلزونية الرئيسية • طاولة تحميل ميكانيكية • مقص هيدروليكي • خزانة توزيع كهرباء | • ماكينة الشفرة الحلزونية الرئيسية • طاولة تحميل ميكانيكية • مقص هيدروليكي (مع منصة بطول 2 م) • خزانة توزيع كهرباء | • ماكينة الشفرة الحلزونية الرئيسية • طاولة تحميل ميكانيكية • مقص هيدروليكي (مع منصة بطول 2 م) • خزانة توزيع كهرباء |
| الوزن الإجمالي | 4 طن | 4 طن | 5.5 طن |
مبدأ عمل ماكينة تشكيل الشفرات الحلزونية
تعمل ماكينة تشكيل الشفرات الحلزونية باستخدام نظام ميكانيكي أو هيدروليكي لدفع المادة الخام إلى قالب مصمم خصيصًا. تحت توجيه القالب والضغط المطبق، تخضع المادة لتشوه لدن، وتتشكل تدريجيًا على شكل شفرة حلزونية.
من خلال عملية التشكيل المضبوطة هذه، تنتج الماكينة شفرات بالـقطر والخطوة والأبعاد المطلوبة، مما يضمن شكلاً منتظمًا وقوة هيكلية.
يتيح هذا المبدأ إنتاجًا فعالاً ودقيقًا للشفرات الحلزونية المستخدمة في اللوالب والناقلات اللولبية والتطبيقات الصناعية الأخرى.
تأثير صلادة المادة على التشكيل
- صلادة أعلى ← مقاومة خضوع أعلى ← قوة درفلة أكبر وتخفيض أقل مطلوب؛ وإلا يحدث تشقق أو تآكل مبكر للدرفيل.
- صلادة أعلى ← ارتداد أكبر ← يضيف نظام التحكم "تعويض الثني الزائد"؛ تحتاج ألواح التآكل إلى زاوية ثني زائد إضافية بمقدار 2-3°.
- الفولاذ المقاوم للصدأ قاسٍ ← خفض سرعة التغذية لتجنب تمزق الحواف؛ استخدام بكرات ضغط من البولي يوريثين لمنع الخدوش السطحية.
الخلاصة
اختر ماكينة تشكيل الريش Spiral لديك واحصل على خبير تصنيع حلزوني متكامل يجمع بين الكفاءة العالية والدقة والعمر الطويل.
استثمر في ماكينة واحدة اليوم، وستتمتع غدًا بإنتاج ثابت، وتقليل كبير في هدر المواد، وجودة منتج لا تشوبها شائبة—لتحويل كل دورة من الحلزون إلى ربح أكبر وقوة تنافسية أعلى.
بالإضافة إلى ذلك، نقدم مجموعة كاملة من ماكينات تشغيل المعادن الأخرى—لا تتردد في استكشافها وطلبها!
