Las abridoras de fibras se utilizan principalmente para aflojar fibras, algodón, textiles y otros materiales. Mediante el desgarro, la fibra grande enmarañada se afloja en pequeños trozos o manojos. Al mismo tiempo, la máquina abridora de fibras en el proceso de apertura va acompañada de mezcla, además de la función de eliminar impurezas. La máquina abridora de fibras generalmente consta de un par de rodillos de alimentación o rodillos de alimentación y un tambor abridor. Las abridoras de fibras están equipadas con púas o agujas de carda. La diferente estructura hace que el efecto de apertura, el efecto de mezcla y el efecto de eliminación de impurezas tengan diferencias notables. Por lo tanto, diferentes requisitos de la línea de reciclaje de fibras deben usar diferentes formas de abridoras.
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Mantenimiento de las abridoras de fibras
Limpie toda la abridora de fibras
- Abra la cubierta protectora exterior del manómetro de la máquina abridora de fibras. Luego abra el cuadro de control para limpiar toda la máquina. Sople las fibras floculentas en el embrague electromagnético (esta es la causa clave de los accidentes por incendio). Limpie cualquier mancha de aceite alrededor de la caja del pedal. Limpie los fragmentos de fibra en el cuadro de control.
- Afloje la urdimbre y elimine las rebabas debajo de los lizos y la viga del pecho. El exceso de residuos en la parte inferior de la viga del pecho puede dañar la manguera de aire de la boquilla auxiliar. Demasiada pelusa debajo de la caja de acero puede causar daños en el camino de la caja.
- Sople los residuos debajo de las bisagras del bastidor. Limpie el aceite debajo de los rodillos de tela. Sople el pelo en el lado del motor de alimentación de urdimbre.
- Limpie el dispositivo de almacenamiento de trama: Limpie el material en el carrete de bobinado y el material flotante alrededor del tensor.
- Limpie la amoladora de orillos de cinta de la abridora. La limpieza de la cabeza de la amoladora de cinta es clave para reducir los defectos de la arpillera. Por lo tanto, los usuarios deben limpiar esta parte regularmente.
Revisión del dispositivo de urdimbre y del dispositivo tensor
- Elimine el polvo y los residuos de los bordes del rodillo Leno y entre los deslizadores.
- Verifique los pasadores guía y las guías de hilo y manténgalos lisos.
- Verifique que los bordes de la bisagra estén funcionando.
- Verifique que el interruptor de proximidad del tensor y el amortiguador estén funcionando y que los tornillos no estén flojos.
Revise los soportes laterales
- Si las condiciones lo permiten, es necesario usar soportes laterales.
- Retire los soportes laterales e inspeccione cuidadosamente los dientes de los soportes laterales para ver si están doblados o dañados.
- Verifique que los dientes del soporte lateral sean flexibles y retire el anillo de los dientes.
- Revise cuidadosamente los dos anillos de nylon para detectar desgaste. Esto se debe a que los anillos de nylon dañados no solo reducen el efecto de soporte, sino que también producen marcas de desgaste en la superficie de la tela.
- Las especificaciones de montaje de los soportes laterales deben ser estrictas. En particular, el borde de la tela en el soporte lateral, la urdimbre en el borde del bastidor acero y la urdimbre en el borde del bastidor de lizos deben formar una línea recta. Esto se debe a la alta fricción formada por la alta velocidad del telar. Si la posición de montaje de los soportes laterales no está estandarizada, puede provocar defectos en los bordes. En casos graves, tienden a desgastar las cajas de acero.
Se recomienda que el operador del telar abridor realice trabajos de limpieza en toda la máquina después de su uso, y no solo necesita probar el dispositivo Leno y el dispositivo tensor, sino también revisar los soportes laterales personalizados.
