Les ouvreuses de fibres sont principalement utilisées pour ouvrir les fibres, le coton, les textiles et autres matériaux. Par déchirement, les grosses fibres emmêlées sont réduites en petits morceaux ou en faisceaux. En même temps, la machine d'ouverture des fibres, lors du processus d'ouverture, s'accompagne d'un mélange et d'une élimination des impuretés. La machine d'ouverture des fibres se compose généralement d'une paire de rouleaux d'alimentation ou de rouleaux d'alimentation et d'un organe d'ouverture. Les ouvreuses de fibres sont équipées de pointes ou d'aiguilles. La structure différente rend l'effet d'ouverture, l'effet de mélange et l'effet d'élimination des impuretés nettement différents. Par conséquent, différentes lignes de recyclage des fibres doivent utiliser différentes formes d'ouvreuses.
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Entretien des ouvreuses de fibres
Nettoyer toute l'ouvreuse de fibres
- Ouvrir le capot de protection extérieur du manomètre de la machine d'ouverture des fibres. Ensuite, ouvrir le boîtier de commande pour nettoyer toute la machine. Souffler les fibres floconneuses dans l'embrayage électromagnétique (c'est la cause principale des incendies). Essuyer toute trace d'huile autour du boîtier de pédale. Nettoyer les fragments de fibres dans le boîtier de commande.
- Desserrer la chaîne et retirer les bavures sous les lisses et le rouleau de poitrine. L'excès de débris sous le rouleau de poitrine peut endommager le tuyau d'air de la buse auxiliaire. Trop de peluches sous la boîte à acier peut facilement endommager le chemin de la boîte.
- Souffler les débris sous les charnières du bâti. Nettoyer l'huile sous les rouleaux de tissu. Souffler les peluches sur le côté du moteur d'alimentation en chaîne.
- Nettoyer le dispositif de stockage de trame : Nettoyer le matériau dans la bobine d'enroulement et les matériaux flottants autour du tendeur.
- Nettoyer la meule de lisière de la courroie de l'ouvreuse. Le nettoyage de la tête de la meule de courroie est essentiel pour réduire les défauts de la toile de jute. Les utilisateurs doivent donc nettoyer régulièrement cette partie.
Vérifier le dispositif de formation de la chaîne et le dispositif de tension
- Enlever la poussière et les débris des bords du rouleau Leno et entre les curseurs.
- Vérifier les broches de guidage et les guides-fil et les maintenir lisses.
- Vérifier que les bords articulés fonctionnent.
- Vérifier que le capteur de proximité de tension et l'amortisseur fonctionnent et que les vis ne sont pas desserrées.
Vérifier les supports latéraux
- Si les conditions le permettent, il est nécessaire d'utiliser des supports latéraux.
- Retirer les supports latéraux et inspecter soigneusement les dents des supports latéraux pour détecter toute flexion ou tout dommage.
- Vérifier que les dents du support latéral sont flexibles et retirer l'anneau des dents.
- Vérifier soigneusement l'usure des deux anneaux en nylon. En effet, des anneaux en nylon endommagés réduisent non seulement l'effet de support, mais produisent également des marques d'usure sur la surface du tissu.
- Les spécifications d'assemblage des supports latéraux doivent être strictes. En particulier, le bord du tissu au niveau du support latéral, la chaîne au bord du cadre acier et la chaîne au bord du cadre de lisses doivent former une ligne droite. Cela est dû au frottement élevé généré par la vitesse élevée du métier à tisser. Si la position d'assemblage des supports latéraux n'est pas standardisée, cela peut entraîner des défauts de bord. Dans les cas graves, ils ont tendance à user les boîtes en acier.
Il est recommandé que l'opérateur du métier à tisser ouvert effectue un nettoyage de toute la machine après utilisation, et qu'il teste non seulement le dispositif Leno et le dispositif de tension, mais qu'il révise également les supports latéraux personnalisés.
