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    Machine de formage de cerceaux d'armature

    La machine de formage de cerceaux d'armature est un système entièrement automatique à commande CNC pour le formage de barres spiralées, conçu pour la production en grande série d'anneaux d'ancrage dans les projets d'infrastructure tels que les trains à grande vitesse, le métro, le photovoltaïque, etc.

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    Machine de formage de cerceaux d'armature
    Table of Contents

    La machine à former des couronnes d'armature est un système entièrement automatique à commande CNC pour la production en série d'anneaux d'ancrage destinés aux projets d'infrastructure tels que les lignes ferroviaires à grande vitesse, les métros, le photovoltaïque, etc.

    Intégrant une transmission hydraulique motorisée avec des rouleaux de pré-réglage, une boîte de redressage, un module de cintrage de précision et une unité de coupe automatisée, elle redresse, cintre et coupe les barres d'armature en continu par lots.

    Capable de produire des couronnes finies d'un diamètre de Ø50 mm à Ø3000 mm, elle maintient une tolérance dimensionnelle de ±0,2 mm tout au long du processus.

    https://www.youtube.com/shorts/CEeq_AAqPaY
    Vidéo de fonctionnement de la machine à former des couronnes d'armature

    Structure de la machine à former des armatures en spirale

    Machine à former des couronnes d'armature
    • Le moteur électrique fournit la force motrice principale.
    • Composants hydrauliques incluant pompe à huile, moteur hydraulique, vannes électroniques et tuyauterie.
    • Rouleaux de pré-alignement pour l'alignement initial des barres.
    • Boîte de redressage pour garantir la rectitude des barres.
    • Ensemble de cintrage de précision qui forme les barres en spirales uniformes.
    • Unité de coupe automatisée qui coupe chaque anneau à la longueur définie.
    • Programme de commande CNC gérant tous les mouvements et paramètres de lot pour un fonctionnement fluide.

    Comment fonctionne la cintreuse à armatures entièrement automatique CNC ?

    La cintreuse à armatures entièrement automatique CNC fonctionne grâce à un système avancé piloté par une carte mère PLC. Lors de la mise sous tension, le moteur électrique entraîne la pompe à huile pour activer le système hydraulique, qui alimente à son tour la boîte de redressage. Les barres d'acier sont avancées, alignées et redressées.

    Ensuite, les barres sont dirigées vers l'ensemble de cintrage, où elles sont précisément pliées à la forme ronde souhaitée. Après cela, l'unité de coupe automatisée utilise le vérin hydraulique pour couper les barres à la longueur spécifiée. L'ensemble du processus, de l'alimentation des barres à la coupe, est automatisé et contrôlé par le programme électrique CNC, permettant un traitement par lots et garantissant une efficacité et une précision élevées avec une intervention manuelle minimale.

    Machine de cintrage d'armatures en fonctionnement
    Machine de cintrage d'armatures en fonctionnement

    Avantages de la machine de cintrage d'armatures

    Détails de la machine
    • Haute précision avec une tolérance de ±0,2 mm, garantissant une production constante et précise.
    • Polyvalente, capable de produire des diamètres de couronnes finis de Ø50 mm à Ø3000 mm.
    • Vitesses de traitement rapides de 16 à 30 m/min pour un rendement et une efficacité élevés.
    • Fonctionnement entièrement automatisé avec commande CNC pour le dressage, le formage et la coupe des barres d'acier.
    • Robuste et fiable, conçue pour une utilisation à long terme avec un minimum de temps d'arrêt.
    • Moteurs économes en énergie offrant des performances optimales tout en réduisant la consommation électrique.
    • Idéale pour les projets de grande envergure comme les lignes ferroviaires à grande vitesse, le métro et les applications photovoltaïques.

    • Conception compacte pour une installation et un fonctionnement économes en espace.
    Machine de cintrage de couronnes en acier

    Paramètres de la cintreuse à cercle pour armatures

    ModèleDiamètre d'armature applicable (mm)Diamètre du cercle fini (mm)Puissance moteur totale (kW)Vitesse de déplacement (m/min)Erreur de travail (mm)Dimensions de la machine (m)Poids de la machine (kg)
    Machine à cercle pour armatures 3-63-650-1000416-25±0,21,45×0,8×1,2480
    Machine à cercle pour armatures 6-106-1050-8005,516-25±0,21,55×0,8×1,3560
    Machine à cercle pour armatures 8-128-1250-1500716-25±0,21,55×0,8×1,3640
    Machine à cercle pour armatures 10-1410-1450-1800716-25±0,21,6×0,8×1,35690
    Machine à cercle pour armatures 16-2016-2050-22001116-30±0,22,1×0,9×1,51150
    Machine à cercle pour armatures 22-2522-2550-30001516-30±0,22,3×0,9×1,71350
    Paramètres de la machine à former les armatures en spirale

    FAQ sur la machine à enrouler les ressorts

    La machine est-elle facile à utiliser et à entretenir ?

    Oui, la machine est entièrement automatisée et contrôlée par un système CNC, ce qui la rend conviviale et réduit au minimum les interventions manuelles.

    Quel type de support est fourni après l'achat ?

    Nous offrons un support après-vente complet, comprenant la formation à l'installation, le dépannage et la disponibilité des pièces de rechange. Notre équipe s'engage à garantir le fonctionnement optimal de votre machine.

    La machine peut-elle être personnalisée pour des besoins de projet spécifiques ?

    Oui, nous proposons des configurations personnalisées adaptées à vos besoins de projet, garantissant que la machine répond à vos exigences de production uniques.
    Cercle de ferraillage
    Cercle de ferraillage

    Conclusion

    Rebar Machine à cercler les armatures se distingue par son agencement modulaire et compact qui s'intègre parfaitement à votre flux de travail, tout en étant conçue pour un entretien aisé.

    Nous proposons des configurations sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques, ainsi qu'une formation pratique à l'installation et une équipe de service après-vente réactive pour assurer le bon fonctionnement de votre production.

    En complément de la Machine à cercler les armatures, nous proposons également une large gamme d'autres équipements de travail des métaux. Prêt à optimiser votre production d'anneaux en acier ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis personnalisé et une expertise-conseil.