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废轮胎回收生产线是一套完整的系统，用于将废旧轮胎转化为可再利用的材料，如橡胶粉、钢丝和纤维。该生产线旨在提高回收效率，同时减少废弃轮胎造成的环境污染。通过切割、破碎、分离和研磨等一系列加工步骤，确保轮胎的每个组成部分都得到有效利用。
该废轮胎回收生产线主要由轮胎环切机、条切机、块切机、钢丝圈分离机、橡胶研磨机、筛分机和纤维分离机组成。这些设备协同工作，首先将整条轮胎切割成易于处理的块状，然后逐步将其减小为更小的橡胶颗粒或粉末，同时分离出钢丝和纤维，以获得高纯度的最终产品。
废轮胎回收生产线性能稳定、自动化程度高，适用于处理轿车轮胎、卡车轮胎及其他废旧橡胶制品。它广泛应用于回收厂、环保公司和橡胶制造行业，为将废旧轮胎转化为有价值的资源提供了高效环保的解决方案。
橡胶粉的应用
胶粉，又称橡胶粉，广泛来源于废旧轮胎回收，已成为众多行业中重要的再生材料。由于其优异的弹性和减震性能，常被用于生产橡胶地板、游乐场地面、跑道及运动场地材料。
在建筑行业中，橡胶粉被添加到沥青中，以提高道路耐久性、降低噪音并增强防滑性能。它还用于橡胶砖、垫子、鞋底及各种模压橡胶制品。凭借其强大的耐磨性、柔韧性和环保特性，橡胶粉有助于减少环境污染，同时为多种应用提供经济高效的原材料。
废旧轮胎回收线主要组成部分
废旧轮胎回收线主要组成部分包括轮胎环切机、条切机、块切机、钢丝分离机、橡胶研磨机、筛分机及纤维分离机。这些设备协同工作，逐步将废旧轮胎切割、破碎、分离并研磨成洁净的胶粉、钢丝和纤维，确保高效连续的回收生产。
轮胎切圈机
轮胎切圈机用于分离废旧轮胎的胎冠、胎侧和胎圈，是废旧轮胎回收的第一道工序。适用于处理650型以上轮胎，包括尼龙胎和钢丝胎。
操作时，将轮胎平放在机器上，通过上下锁紧系统固定，然后使用合金刀具在指定拆解位置进行切割，约3分钟即可高效分离轮胎各部件。该设备是提升轮胎回收初始工序效率和安全性的关键独立单元。
| 电机功率 | 4 KW+0.75KW |
| 产能 | 40个/小时 |
| 工作范围 | ∮650-1250 mm |
| 外形尺寸（长*宽*高） | 1.8m*1.3m*1.6m |
| 重量 | 650 kg |
轮胎切条机
轮胎切条机用于将去除胎圈后的轮胎胎侧切割成条状。该设备主要针对废旧轮胎处理设计，为下一阶段的回收工序准备物料。条宽可根据生产需求进行调节，操作灵活。
本机配备两把由特殊耐磨材料制成的圆刀，确保高硬度和耐用性。刀片可反复修磨，能够处理多达1200条钢丝子午线轮胎。针对更大尺寸的轮胎，本机也可根据具体生产需求进行定制，是轮胎回收过程中可靠高效的组成部分。
| 电机功率 | 5.5 KW |
| 处理能力 | 1000kg/h |
| 电机转速 | 45r/min |
| 外形尺寸（长*宽*高） | 1.3m*0.8m*1.65m |
| 重量 | 850 kg |
| 切条规格 | 3-5cm 宽条 |
轮胎切块机
轮胎切块机用于将橡胶条进一步切割成小块，再送入主破碎机。它是废旧轮胎回收工艺中的重要配套设备，有助于提高进料效率，确保生产线平稳运行。该机通过动刀与定刀的配合工作，切割力强，性能稳定。
本机采用耐用合金刀片系统，耐磨性强，可多次修磨重复使用。结构包括机架、电机、传动系统及安全平衡装置，运行稳定，能耗低。切割速度均匀，操作简便，安全性能可靠，轮胎切块机是提升整体回收效率的高效解决方案。
| 型号 | QKJ-358 普通轮胎切块机 | 升级型轮胎切块机 |
| 电机功率 | 5.5 KW | 18.5kw |
| 产能 | 800kg/h | 1500kg/h |
| 切片规格 | 3*5*6cm | 5cm*5cm |
| 长*宽*高 | 1.0*0.8*1.4m | 1.3*1.1*1.5m |
| 重量 | 800 kg | 1200kg |
轮胎钢丝分离机
轮胎钢丝分离机用于在废轮胎回收过程中将钢丝从胎圈（轮胎圈）中分离出来。它在提高物料纯度以及为后续加工准备橡胶部件方面发挥着重要作用。
其工作原理基于两根平行旋转的辊轴，它们以相同速度运转。当胎圈进入两辊之间的间隙时，会受到旋转辊的强烈压缩、挤压、剪切和撕裂。经过反复滚压和挤压，钢丝逐渐与橡胶分离，实现高效除钢。
| 电机功率 | 18.5KW |
| 处理能力 | 120个/小时 |
| 外形尺寸（长*宽*高） | 2*1.9*1.8米 |
| 重量 | 1800公斤 |
橡胶粉碎机
橡胶粉碎机用于将30–100毫米的轮胎块加工成5至40目的精细橡胶粉。在粉碎过程中，还能有效分离钢丝和尼龙纤维，确保最终橡胶粉具有更高的纯度。
该设备提供多种型号和不同产能，用户可根据生产需求及原料尺寸选择最合适的机型。凭借稳定的性能和灵活的配置，橡胶粉碎机为生产高品质再生胶粉提供了高效解决方案。
| SL-350 生产线 | 10目(2.5mm) | 250-300kg/h |
| 20目(1.25mm) | 180-230 kg/h | |
| 30目(0.83mm) | 150-210 kg/h | |
| 40目(0.63mm) | 80-120 kg/h | |
| SL-400 生产线 | 10目(2.5mm) | 400-500kg/h |
| 20目(1.25mm) | 300-350kg/h | |
| 30目(0.83mm) | 240-280kg/h | |
| 40目(0.63mm) | 150-175kg/h | |
| SL-450 生产线 | 10目(2.5mm) | 500-600 kg/h |
| 20目(1.25mm) | 400-500 kg/h | |
| 30目(0.83mm) | 350-450 kg/h | |
| 40目(0.63mm) | 200-250 kg/h | |
| SL-560 生产线 | 10目(2.5mm) | 900-1000 kg/h |
| 20目(1.25mm) | 600-700 kg/h | |
| 30目(0.83mm) | 450-550 kg/h | |
| 40目(0.63mm) | 300-350 kg/h | |
| SL-560D 生产线 | 10目(2.5mm) | 1500-1600 kg/h |
| 20目(1.25mm) | 1200-1300 kg/h | |
| 30目(0.83mm) | 1000-1100kg/h | |
| 40目(0.63mm) | 800-900 kg/h | |
| SL-660 生产线 | 10目(2.5mm) | 2100-2300kg/h |
| 20目(1.25mm) | 1600-1700kg/h | |
| 30目(0.83mm) | 1200-1300kg/h | |
| 40目(0.63mm) | 900-1000kg/h |
橡胶纤维分离机
橡胶纤维分离机主要用于废旧轮胎回收过程中去除胶粉中的细小纤维，特别是在处理尼龙轮胎时。其主要功能是将残留的尼龙或纺织纤维从胶粉中分离出来，显著提高最终产品的纯度和质量。
该设备采用气流分离技术，确保高效、精准地去除纤维，从而获得更洁净的胶粉，适用于高品质应用场景。除轮胎回收外，橡胶纤维分离机还可用于化工行业的细粉分离与分级。凭借其可靠的性能，它在提升再生橡胶材料的整体质量和价值方面发挥着重要作用。
| 电机功率 | 5.5 KW |
| 电机转速 | 760r/min |
| 处理能力 | 800-1000kg/h |
| 外形尺寸（长*宽*高） | 1500*1500*3400mm |
| 重量 | 1600 kg |
废旧轮胎回收生产线的灵活可选方案
除上述基本配置外，我们的废旧轮胎回收生产线还提供多种可选方案，以满足不同客户的需求。所有方案均可根据产能、原料尺寸及最终产品要求进行定制，帮助客户实现高效、经济的轮胎回收。
方案一
全自动废旧轮胎回收生产线（方案一）是一套完整且高效的系统，专为大规模轮胎处理和胶粉生产而设计。其核心设备包括抽丝机、切圈机、破碎机、中间输送机、轮胎块自动储存系统、储料仓出料输送机、胶粉粉碎机、尼龙分离器以及胶粉收集输送系统。
该配置实现了从轮胎预处理到最终胶粉收集的全连续运行。自动化储存和输送系统确保物料流动顺畅，减少人工操作；尼龙分离器则提高了最终产品的纯度。凭借高效率、稳定性能及降低人工需求的特点，这套全自动方案非常适合寻求大产能、智能化轮胎回收作业的客户。
轮胎破碎机
轮胎破碎机主要用于将废旧轮胎破碎成50–100毫米大小的橡胶块，适用于处理轿车轮胎、卡车轮胎以及拆解后的工程轮胎，是轮胎回收流程中的关键设备。
通过将完整或预处理后的轮胎切割成均匀的块状，该设备为后续的研磨、分离等工序做好准备。轮胎破碎机破碎能力强、运行稳定，能够提升整体生产效率，确保后续回收设备的顺畅运行。
| 项目 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 |
|---|---|---|---|---|---|
| 功率 | 64.5 kW | 94.5 kW | 157 kW | 188.5 kW | 328.5 kW |
| 产能 | 2 吨/小时 | 4 吨/小时 | 5–6 吨/小时 | 8–10 吨/小时 | 15–20 吨/小时 |
| 主机尺寸 | 4×2.2×2.8 米 | 5×2.6×3.2 米 | 5×2.6×3.2 米 | 20×10×3.5 米 | 20×12×4 米 |
| 重量 | 10 吨 | 13 吨 | 15.8 吨 | 18.6 吨 | 26 吨 |
| 占地空间 | 9×5×2.8 米 | 10×6×3.2 米 | 10×6×3.2 米 | 20×10×3.5 米 | 20×12×4 米 |
| 进料尺寸 | <900 毫米 | <1000 毫米 | <1200 毫米 | <1200 毫米 | <1400 毫米 |
| 出料尺寸 | 50 毫米 | 60 毫米 | 60 毫米 | 75 毫米 | 100 毫米 |
| 刀盘直径 | 360 毫米 | 440 毫米 | 510 毫米 | 580 毫米 | 650 毫米 |
| 刀盘厚度 | 50 毫米 | 50 毫米 | 60 毫米 | 75 毫米 | 100 毫米 |
| 刀片数量 | 16 片 | 16 片 | 18 片 | 20 片 | 18 片 |
| 刀片材质 | 复合合金刀片 | 复合合金刀片 | 复合合金刀片 | 复合合金刀片 | 复合合金刀片 |
| 输送带尺寸 | 7200 × 950 毫米 | 7200 × 1150 毫米 | 7200 × 1350 毫米 | 7200 × 1350 毫米 | 7200 × 1550 毫米 |
方案二
全自动废旧轮胎回收生产线（方案二）是一套先进高效的系统，专为将废旧轮胎加工成高品质橡胶粉而设计。它将多台设备集成为一条连续生产线，包括轮胎胎圈切割与裁断一体机、钢丝分离机、撕碎机、中间输送机、自动胎块储存系统、料仓卸料输送机、橡胶粉破碎机、尼龙分离器以及橡胶粉收集输送系统。
轮胎钢丝圈拆除与裁断机
轮胎钢丝圈拆除与裁断机是市场上最先进的卡车轮胎胎侧加工设备之一。它专为处理大型卡车轮胎而设计，可一次性高效完成胎圈拆除与裁断，直接将钢丝圈从轮胎中分离出来。
| 功率 | 7.5 + 3 kW |
| 机器尺寸 | 2.45 × 1 × 1.7 m |
| 木箱包装尺寸 | 2.6 × 1.2 × 1.9 m |
| 重量 | 1500 kg |
| 适用轮胎尺寸 | 900–1200 mm 轮胎 |
| 产能 | 3 吨/小时 |
方案三
废旧轮胎回收生产线（方案三）专为直径1400–4000 mm的工程轮胎（OTR轮胎）设计，适用于矿山、建筑及重型工业设备中使用的大型非公路轮胎。该方案是一套完整的高产能回收系统，可高效地将超大轮胎转化为有价值的橡胶粉。
工艺流程包括：OTR轮胎钢丝抽出机、OTR轮胎切割机、重型撕碎机（型号1200及以上）、中间输送机、轮胎块自动存储系统、料仓卸料输送机、橡胶粉破碎机（XKP450及以上）、尼龙分离器以及橡胶粉收集输送系统。这些设备协同工作，完成从轮胎预处理、撕碎、研磨、杂质分离到最终橡胶粉收集的全流程。
凭借强大的破碎能力、高度自动化以及稳定的连续运行，方案三非常适合处理大型OTR轮胎。它显著提高了效率，降低了人工成本，并确保产出高质量的橡胶粉，是大型工业轮胎回收项目的理想解决方案。
OTR钢丝拉拔机
OTR钢丝拉拔机（4米）专为处理直径1800–4000毫米的大型工程轮胎而设计。它用于直接从轮胎轮辋中拉出钢丝圈，是OTR轮胎回收中至关重要的第一步。
| 名称 | OTR钢丝拉拔机（4米） |
| 功率 | 22 + 3 kW |
| 机器尺寸 | 7.5 × 2.2 × 3.3 m |
| 重量 | 9500 kg |
| 适用轮胎尺寸 | 1800–4000 mm OTR轮胎 |
| 产能 | 每2分钟一个循环 |
OTR轮胎切割机
OTR轮胎切割机用于在胎圈钢丝已拆除后对OTR轮胎进行切片。该设备专为直径1400至4000毫米的大型工程轮胎设计，是OTR轮胎回收流程中的关键环节。
| 功率 | 7.5 kW |
| 设备尺寸 | 3.13 × 1.65 × 2.7 m |
| 重量 | 7200 kg |
| 适用轮胎尺寸 | 1400–4000 mm 已拆除胎圈的OTR轮胎 |
| 产能 | 每分钟2次切割 |
方案4
废旧轮胎回收生产线（方案4）专为直径超过2100毫米的OTR轮胎设计，为处理采矿、建筑及重型工业领域使用的超大型工程轮胎提供完整高效的解决方案。
该方案包含一整套高性能设备：OTR拆解机、OTR切割机、OTR钢丝圈分离机、重型撕碎机（1200型及以上）、中间输送机、自动轮胎块存储系统、料仓卸料输送机、橡胶粉碎机（XKP450及以上）、尼龙风选分离机及橡胶粉收集输送系统。工艺涵盖轮胎拆解、切割、钢丝圈分离、撕碎、研磨及杂质去除，确保生产流畅连续。
OTR拆解机
OTR拆解机专为处理1400–2000毫米的大型工程轮胎设计，用于将整条工程轮胎切割分离成4–6部分，包括胎圈、胎面及胎冠段，使材料在后续回收阶段更易处理。
| 项目 | 型号1（大型） | 型号2（标准型） |
|---|---|---|
| 功率 | 30.5 kW | 7.5 + 5.5 kW |
| 机器尺寸 | 7.25 × 3.8 × 2.98 m | 4.35 × 3.8 × 2.4 m |
| 重量 | 9900 kg | 5.6 吨 |
| 适用轮胎尺寸 | R35–R63 | 1400–2000 mm |
| 产能 | 每条轮胎10–30分钟 | 每条轮胎7–15分钟 |
| 刀片材质 | 钨钢合金 | 钨钢合金 |
OTR钢丝圈分离机
OTR钢丝圈分离机主要用于将钢丝圈从1400–4000 mm的工程机械轮胎（OTR）中分离出来。它是OTR轮胎回收过程中的重要设备，专为处理拆解后的重型轮胎钢丝圈而设计。
| 功率 | 35.5 kW |
| 机器尺寸 | 3.65 × 2.1 × 1.95 m |
| 重量 | 6200 kg |
| 适用轮胎尺寸 | 1400–4000 mm 轮胎钢丝圈 |
| 产能 | 每2–5分钟处理一个钢丝圈 |
总结
总之，我们的废轮胎回收生产线为处理各类废轮胎（包括轿车轮胎、卡车轮胎以及大型OTR工程轮胎）提供了完整、高效且灵活的解决方案。
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